旋轉包衣機工作原理：為使芯片盡快地在其表層均勻涂包衣結晶，并達到拋光目的，就必須用手工操作對鍋內芯片分次噴復糖漿+混漿件，通過(guò)鍋體順時(shí)針旋轉，使糖衣片在鍋內翻滾，滑移摩擦研磨，使其在全部芯片上均勻分布，同時(shí)向鍋內通以熱風(fēng)，除去片劑表層水分，zui后得到合格的糖包衣芯片。本機是為此包衣工藝提供*鍋體，以穩定的線(xiàn)速度保證片劑。在鍋內形成*物流曲線(xiàn)，以滿(mǎn)足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮、不發(fā)生麻點(diǎn)的工藝要求。
 

　　旋轉包衣機工藝：片芯在全封閉潔凈的篩網(wǎng)滾筒內，不停的作復雜軌跡運動(dòng)。按設定工藝流程的參數與要求，經(jīng)微機控制處理，自動(dòng)地將包衣介質(zhì)通過(guò)噴槍霧化均勻地噴灑到片芯表面。同時(shí)滾筒在密封負壓狀態(tài)下，經(jīng)熱風(fēng)柜供給潔凈熱空氣穿透片床，由吸風(fēng)裝置通過(guò)滾筒底部篩孔排出。使片芯膜得到快速、均勻干燥，形成堅固光滑的表面包衣。包衣機是對制藥工業(yè)的片劑、丸劑、滴丸、顆粒制丸等進(jìn)行包制糖衣、有機薄膜衣、水溶薄膜衣和緩、控釋包衣的一種、節能、安全、潔凈、PLC控制，符合GMP要求的機電一體化先進(jìn)設備，是我司研制、開(kāi)發(fā)成功的高科技產(chǎn)品。
 

　　素片在潔凈、密閉的旋轉滾筒內在螺旋式導流板的作用下做復雜的軌跡運動(dòng)，由PLC控制，按設定的工藝參數自動(dòng)噴灑包衣敷料。同時(shí)在負壓狀態(tài)下，熱風(fēng)由滾筒中心風(fēng)管一側導入，潔凈的熱空氣通過(guò)素片層經(jīng)陷入素片中密布小孔的鴨嘴型風(fēng)槳區集到氣體分配管的另一側排出，使噴在素片表面的介質(zhì)得到快速、均勻的干燥，從而在素片表面形成一層堅、緊密、平整、光滑的包衣薄膜或糖衣層。
 

　　旋轉包衣機結構特征：
 

　　1.機器的運動(dòng)：本機系單向低速連續旋轉的包衣設備，主電機調速通過(guò)減速機帶動(dòng)鍋體旋轉。
 

　　2.供噴液系統：供液采用由高到低自流，只要將液加到液杯中，打開(kāi)下面開(kāi)關(guān)，漿液就能自流至噴槍。噴槍采用日本進(jìn)口霧化噴槍?zhuān)瑖娨壕鶆颉?br /> 

　　3.結構特征：減速機采用先進(jìn)可靠的“一體式”減速器。減速機潤滑方式采用全封閉沉浸式潤滑油脂不易干涸；熱風(fēng)干燥裝置采用電熱絲來(lái)加熱。