一步制粒機需要制粒的單一或多種粉體原料在沸騰床內建立流態(tài)化過(guò)程，同時(shí)混合；粘結劑經(jīng)特制噴槍霧化噴至流化界面；物料凝聚成粒并干燥，揮發(fā)水份由風(fēng)機排出。

 

　　主要用途：

　　造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。

　　包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料干燥。

 

　　一步制粒機的安裝與調整說(shuō)明：

　　安裝：

　　1、主機安裝：主機廠(chǎng)內已安裝完畢，整機出廠(chǎng)，拆箱后檢查各聯(lián)接處是否松動(dòng)，要求緊固。

　　2、壓縮空氣管路：所有氣管出廠(chǎng)時(shí)已連至相應位置，并留有足夠長(cháng)度，拆箱后先將控制柜定于主機左側，將氣管作必要整理。因空氣壓縮機與主機隔離安裝，用戶(hù)將管路引至控制柜相應的接頭。

　　3、蒸汽管道安裝：用戶(hù)將蒸汽引至主機后部散熱室的進(jìn)出口，為防止“錘擊”和便于排放冷凝水，上口為進(jìn)氣，下口為排氣。蒸汽進(jìn)口管道蒸汽電磁閥前應裝調節閥和壓力表，排氣口應裝上疏水器。

　　調整：

　　1、將主機置于選定的安裝位置上，充分校平、校正。主機兩立柱應垂直于地面，其主要技術(shù)要求見(jiàn)設備安裝布置圖，風(fēng)機置于選定的安裝位置。

　　2、從主機至風(fēng)機的風(fēng)管，標準部分外可根用戶(hù)需要自制或委托本廠(chǎng)加工，排風(fēng)機至室外及室外到加熱器的管路由用戶(hù)根據現場(chǎng)情況而定，原則是管徑不小于主機進(jìn)口管徑，盡量減少彎道，否則風(fēng)量有損失，影響使用效果。

 

　　操作流程：

　　1、啟動(dòng)空氣壓縮機及配電柜內的電源開(kāi)關(guān)，控制柜總電源開(kāi)關(guān)可在現場(chǎng)裝設電源控制按鈕

　　2、啟動(dòng)主風(fēng)機按鈕1-2秒鐘后馬上停止，檢查風(fēng)機旋向是否與蝸殼上的標記一致，如果旋向相反，應改變三相電源中的兩相，使其葉輪旋向與蝸殼標記一致。

　　3、噴槍的安裝：取下噴霧室上的噴槍孔蓋，將噴槍放入對正，噴咀要垂直于原料容器底，旋緊鎖緊螺母。

　　4、啟動(dòng)輔風(fēng)機按鈕1-2秒鐘后馬上停止，檢查風(fēng)機旋向是否與蝸殼上的標記一致。

　　5、旋出噴霧干燥室，放下過(guò)濾袋支架，將捕集袋的兩組依次按序系于過(guò)濾架上栓牢，同時(shí)檢查捕集袋有無(wú)破裂和小孔，如有，必須修理縫好，然后升起捕集袋支架將底翻過(guò)過(guò)濾法蘭，收緊繩帶，再旋入噴霧干燥室對正。

　　6、啟動(dòng)控制柜面板上的總電源開(kāi)關(guān)，其總電源按鈕的自帶指示燈亮可編程控制器得電。

　　7、以上全部過(guò)程檢查完畢后，啟動(dòng)干燥按鈕，空載運行2-4小時(shí)。開(kāi)始負載運行時(shí)應。

　　8、檢查流化高度是否由低到高，如是則設備運轉正常，反之則需檢查各通風(fēng)是否有阻塞現象。

　　9、啟動(dòng)主風(fēng)機，大約10-15秒鐘后，啟動(dòng)程序啟停按鈕，其自帶指示燈亮。開(kāi)啟主加熱按鈕、輔加熱按鈕、輔風(fēng)機按鈕，檢查各測溫點(diǎn)的溫度傳感器、溫控儀及各執行汽缸工作是否靈敏。

　　10、從主機上的視鏡內您可以觀(guān)察到流態(tài)化狀態(tài)，對溫度適應范圍小的物料更應加此，一旦發(fā)現原料容器內物料原來(lái)工作狀態(tài)如何，都將自動(dòng)進(jìn)行鼓噪程序，一段時(shí)間后，有又可啟動(dòng)噴霧按鈕，執行噴霧自動(dòng)工作狀態(tài)。

　　11、在作業(yè)過(guò)程中，可通過(guò)取樣筒隨時(shí)檢查顆粒狀態(tài)，如不合要求，可調節制粒所需的幾個(gè)參數，直到得到您滿(mǎn)意的顆粒。一旦這些參數確定以后，不要輕易改變。

　　12、一步制粒機當流浸膏或粘合液噴完以后，應加入少許溫水再?lài)婌F，此時(shí)不僅可以對輸液泵進(jìn)行清洗，同時(shí)也對噴槍、輸液管進(jìn)行清洗，可避免噴槍第二次使用時(shí)出現阻塞現象。