小型料斗混合機是吸收、消化國外技術(shù)，結合國情研發(fā)成功的新機型，混合結束后料斗可繼續提升到工藝要求高度，方便出料。整機結構合理，性能穩定、操作方便。*，無(wú)外露螺釘?；剞D體（混合料斗）與回轉軸線(xiàn)成30°夾角，混合料斗中的物料隨回轉體翻動(dòng)外，同時(shí)沿斗壁做切向運動(dòng)，產(chǎn)生強烈的翻轉和高速的切向運動(dòng)，從而達到*的混合效果。采用PLC全自動(dòng)控制，并設置紅外線(xiàn)安全裝置及防誤操作裝置的出料閥碟，確保生產(chǎn)*。物料可在同一容器中通過(guò)不同的工序段，不需頻繁地轉料、加料等程序。有效地控制粉塵與之交叉污染，減少物料的損失，控制物料的分層，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，*符合藥品生產(chǎn)的GMP。

 

　　該混合機應用了PLC程序控制技術(shù)與變頻控制技術(shù)于一體的機、光、電一體化設備。該設備主要用于制藥工業(yè)中固體顆粒與粉末、顆粒與顆粒、粉末與粉末等物料的混合，也適用于食品、精細化工等行業(yè)中粉體物料生產(chǎn)流程。具有混合效果好，不存在交叉污染和粉塵污染的優(yōu)點(diǎn)。

　　主要特征：

　　1、混合斗與主機采用快卸式連接方式，安裝和拆卸方便。

　　2、可配置不同的混合料斗，無(wú)須頻繁轉料、加料等程序，滿(mǎn)足實(shí)驗測試需要。

　　3、采用PLC全自動(dòng)控制，自動(dòng)混合，自動(dòng)定位，控制操作人性化。

　　4、整機無(wú)衛生死角，外露材料采用奧氏體不銹鋼材質(zhì)，*符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

 

　　小型料斗混合機混合效果好的原因：

　　1、該混合機由一個(gè)由兩個(gè)圓筒通過(guò)對接焊接制成的容器及其內部增強的混合元件組成。有單型混合器和多型混合器串聯(lián)。當混合器旋轉時(shí)，當圓柱體的頂角向上旋轉時(shí)，混合的物料被分為兩個(gè)流，然后，頂角向下旋轉，物料又重新流入頂角。通過(guò)這種方式，混合物被分割并反復合并以實(shí)現混合。

　　2、該混合機在運動(dòng)中產(chǎn)生的湍流具有可變的能量梯度，從而使混合材料中的每個(gè)粒子都處于不可能的運動(dòng)狀態(tài)，并且每個(gè)粒子在頻繁的運動(dòng)擴散中不斷地改變其位置，從而獲得令人滿(mǎn)意的混合效果。當攪拌具有摩擦性能的材料時(shí)，適合使用攪拌機。

　　3、該混合機在摩擦材料混合時(shí)混合效果好。當混合流動(dòng)性好，物理性能相似的物料時(shí)，可獲得更好的混合效果。當混合易于凝結和粘附的材料時(shí)，必須在混合設備中安裝強制混合葉片或擴散板。缺點(diǎn)是大容量攪拌機占地面積較大，需要堅實(shí)的基礎。需要制造用于定位或停車(chē)的裝置。

 

　　小型料斗混合機的使用前的檢查工作：

　　1、要做的是檢查設備油脂添加管路中是否有氣體噴吹裝置。

　　2、檢查設備內應無(wú)異物，料斗內壁應干燥料斗混合機關(guān)閉投料口和放料口。

　　3、在工藝上增加混合后成品檢驗篩，將混合后的油團打散去除。

　　4、就是檢查設備濾油罐中篩網(wǎng)是否損壞。

　　5、就要調整噴嘴的角度，盡量不能讓油噴到混合機兩端的墻板和槳葉上。做好清洗工作之后，設備的壽命肯定會(huì )比一般的更長(cháng)。

　　6、當然適當控制油脂的加熱溫度，以防油溫過(guò)高噴到物料中產(chǎn)生油團。

　　7、就是檢查設備噴油嘴是否被堵。

　　8、接通設備電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉，電源指示燈應正確顯示為紅色。

　　9、檢查設備周?chē)鷳獰o(wú)障礙物，以免設備運轉時(shí)會(huì )磁撞到障礙物上，造成事故。