流化床包衣機是一種將噴霧制粒技術(shù)和流化床技術(shù)結合為一體的新型制粒工藝設備。主要適用于中西藥、食品、化工等行業(yè)的濃縮液、粘合劑制備顆粒。
 

　　多功能流化床的工作原理：

　　氣流在引風(fēng)機的負壓抽吸下，經(jīng)空氣初、中效過(guò)濾器、加熱器、終端高溫過(guò)濾器、送風(fēng)道從氣流分布板進(jìn)入流化床制粒室，將種子粉末鼓動(dòng)沸騰流化態(tài)，同時(shí)進(jìn)行混合。液態(tài)物料和霧化液態(tài)物料的壓縮空氣經(jīng)各自管道進(jìn)入噴頭，壓縮空氣將液態(tài)物料霧化成細小顆粒，噴灑在流化床制粒室中與種子粉末混合，粘接成顆粒，同時(shí)顆粒被熱風(fēng)干燥。一部份細粉上升到過(guò)濾袋被捕集，到一定時(shí)間，左排風(fēng)閥關(guān)閉，左室濾袋在氣缸作用下上下抖動(dòng)，被抖下的粉末落回流化床中再次制粒。抖袋后左排風(fēng)閥又開(kāi)啟。一定時(shí)間后右排風(fēng)閥關(guān)閉，過(guò)濾室右室濾袋抖動(dòng)。左右兩室以此循環(huán)交替抖動(dòng)，清理捕集到的粉末，使過(guò)濾袋保持暢通，完成混合、干燥、制粒作業(yè)。
 

　　多功能流化床的主要特點(diǎn)如下：

　　1、集混合、噴霧制粒、包衣功能于一體，能直接將液態(tài)物料一步制成顆粒。具有快速干燥顆粒、粉狀物料等多種功能。

　　2、設備處于密閉負壓工作狀態(tài)，且整個(gè)設備內表面光潔，*，易于清洗，符合“GMP”要求。

　　3、利用液態(tài)物料作為制粒的潤濕粘合劑，可節約大量的酒精，降低生產(chǎn)成本，并能生產(chǎn)出小劑量，無(wú)糖或低糖的中藥顆粒。

　　4、頂噴采用三流式噴槍?zhuān)欣谡澈弦旱撵F化。

　　5、底噴采用二流式帶針閥的噴槍?zhuān)橀y有利于粘合液的通斷。